토마토 가루 생산을 위한 고효율 스프레이 건조기

토마토 파우더 생산 라인, 특수 스프레이 건조 토마토 파우더
 
토마토 가루를 위한 특수 스프레이 드라이어의 일반적인 분석
신선한 토마토를 토마토 가루로 가공하면 부가가치가 크게 증가 할 수 있지만, 한편으로는 저렴한 가격과 바쁜 계절에 쉽게 부패하는 문제도 해결 할 수있는 좋은 방법입니다..
수년간의 연구와 개발으로 우리 회사는 토마토를 가루로 가공하는 여러 생산 라인을 성공적으로 설계했으며 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다.
토마토를 신선한 토마토에서 토마토 가루로 만드는 과정을 두 가지 방법으로 설명할 수 있습니다.
한 가지 방법은 신선한 토마토를 사용 하 여, 그리고 그 다음 조각으로 잘라, 그리고 그 다음 건조. 마지막으로, 마른 토마토 조각을 가루로 처리 하기 위해 미세 입자 밀터를 선택
 
다른 방법은 신선하고 양질의 토마토를 매료로 분해하고 진공 농축기를 사용하여 농축하고 마지막으로 스프레이 드라이어를 사용하여 토마토 액체를 가루로 처리하는 것입니다.이 방법은 산업에서 토마토가루를 만드는 데 매우 인기가 있습니다..
 
공정 절차
선택된 원료
세탁
토마토를 매물로 쪼개서
용액 필터링
진공 농축기로 매립물을 집중
용액의 균일화
스프레이 드라이어로 매립물을 건조합니다.
자격을 갖춘 제품 포장
우리의 생산 라인은 요청에 의해 만들어집니다, 우리는 더 많은 토론을 위해 우리를 방문하는 이 라인에 관심이있는 고객을 따뜻하게 환영합니다.
 
원자재 선택
신선하고 익은 밝은 빨간색, 해충이 없는 토마토가 원료로 사용된다.
 
고온 분쇄
뜨거운 분쇄 는 토마토 를 분쇄 한 직후 85°C 로 가열 하는 처리 방법 을 가리킨다.
 
때리는 것
토마토의 껍질과 씨앗을 제거하기 위해 두 단계의 박자를 사용합니다. 첫 번째 단계의 박사의 스크린 지름은 0.8-1.0cm입니다.그리고 두 번째 단계의 박기는 일반적으로 0입니다..4-0.6cm. 박는 속도는 일반적으로 800-1200 rpm입니다. 박는 후에 얻은 피부 슬래그의 양은 일반적으로 4%에서 5% 사이를 제어해야합니다.
 
진공 농도
농축 방법에는 진공 농도와 대기 농도가 포함됩니다. 대기 농도에서 높은 농도 온도 때문에 토마토 펄프의 색상과 맛이 떨어집니다.그리고 제품의 품질은 좋지 않습니다.따라서 진공 농도는 일반적으로 사용됩니다. 진공 농도에 사용되는 온도는 약 50 °C에 불과하며 진공도 670 mmHg 이상입니다.
 
스프레이 건조
토마토 농도는 일반적으로 스프레이 건조 및 폼 건조입니다.
스프레이 건조 방법.
 
토마토 농축 매개체는 스프레이 건조 전에 동화되었습니다. 동화 압력은 150-200 kg/cm2입니다.타워 벽에 냉각 자켓을 가진 중앙 분기 또는 두 유체 스프레이 드라이어는 일반적으로 건조를 위해 사용됩니다가열 매체는 미리 비건한 건조한 공기라면, 건조하는 동안 입구 공기 온도는 일반적으로 약 150-160°C이며, 출구 공기 온도는 77-85°C입니다.피드 농도는 일반적으로 20% ~ 30%입니다..
 
폼 건조
이 건조 방법의 핵심은 토마토 농축물에 소아 단백질, 글로불린, 지방산 에스테르,설탕 에스테르와 글리세린 모노스테라트건조기를 통과하는 가스의 온도는 약 93°C이며, 속도는 약 100-130m/s이며, 반류 방식으로 공급됩니다.건조 시간은 제품의 특성과 사용된 건조 조건에 따라 결정됩니다.일반적으로 건조 시간은 15~18분입니다.

 
제품 매개 변수
 

 
主要流程图 건조 흐름 채팅

 
세부 정보 이미지