장용피 건식 분말 과립기 10 kw 습식 과립화 장비

젖산 박테리아 닫힌 granulation 라인

설명

국내 고체제조 생산 과정의 특징과 결합하여우리 회사는 국내 고체 준비 생산 프로의 특성에 따라 새로운 유형의 고체 용량 생산 라인을 설계

현재는 새로운 유형의 온라인 작업 프로세스로 습한 곡선 처리, 액체 침대 건조, 건조한 곡선 처리, 재료 전달,혼합 등그것은 granules의 생산 및 태블릿, 캡슐, 등의 사전 생산 진행에 적용됩니다.

프로세스 흐름은 고속 습기 믹서 granulator, 습기 밀러, 유체 침대 건조기, 건조 밀러, 진동 시프터, 믹서, 진공 피더, 의약품 리프터 등으로 구성됩니다.
생산성을 향상시키고 노동을 줄이고, 좋은 밀폐를 보장하고, 가능한 오염 연결을 줄이고 생산 과정에서 먼지없는 것을 달성하는 것을 목표로합니다.

주요 적용 범위:
의약품 분자화 및 코팅 분자화: 태블릿 분자화, 분자화, 캡슐 분자화. 코팅: 분자화 및 알약의 보호층, 색상 준비 느린 방출필름, 장장 코팅. 식품 곡선화 및 코팅. 튀긴 설탕, 커피, 코코아 가루, 버터 가루 주스, 아미노산, 조미료, 팽창 식품. 농약, 색소, 염료, 곡선화. 건조 가루,곡물 및 블록 재료

참고:
1이 종류의 기계는 사용자 정의 디자인에 기초하여 만들어집니다. 모든 기능이 모든 디자인과 함께 제공되지 않습니다. 실제 구성은 계약 또는 서명 된 계약에 따라 만들어져야합니다.
2. 기계 제조를 위한 재료는 AISI304, 316L 등이 될 수 있습니다. 그것은 고객의 요청에 달려 있습니다.
3난방 방법은 증기, 전기, 가스 오븐 등이 될 수 있습니다.
4PLC는 완전한 자동 제어를 보장하도록 설계되었습니다. 모든 작업은 사용자가 설정 한 매개 변수에 따라 자동으로 수행됩니다.프로세스 매개 변수는 인쇄 할 수 있으며 원래 데이터 기록은 진실하게 신뢰할 수 있습니다..

무게를 ချိန် 후에, 재료는 진공 피더를 통해 고속 습한 혼합 Granulator에 흡입, 동시에,압력 액체 추가 탱크에서 접착제는 압력 스프레이 총으로 고속 혼합 분자로 분해됩니다.얇은 가루와 섞어 부드러운 물질이 됩니다. 자르는 칼의 힘으로 부드러운 물질은 습한 곡물이 됩니다. 습한 밀링을 통해, 습한 곡물은 균일하게 됩니다.균일한 젖은 곡물은 수직 유체 침대 건조기에 들어가 진공 음압으로 건조됩니다.건조된 곡물은 진공 방출기로 배출됩니다. 건조 밀러를 통해 건조한 곡물의 크기를 설정합니다. 그 후,정량화 된 건조 된 곡물은 진공 방출기로 일반적인 혼합을 위해 홉퍼 믹서기에 들어갈 것입니다.그 다음에는 다른 과정을 계속할 수 있습니다.

고체 용량 생산 라인의 장점

• 1전통적인 곡선화 및 건조 기술에서는 각 장치가 별도의 방에 배치되므로 물질은 다른 정화 방 사이에서 이동합니다.이차 오염 현상을 피할 수 없습니다.새로 설계 된 고체 용량 생산 라인은 공기 밀착 운송 방식을 채택하고, 같은 정화실에서 곡물화와 건조를 완료하도록 보장합니다.이차 오염을 방지하고 곡선화 및 건조 과정을 과학적이고 합리적으로 만들 수 있습니다.또한, 이것은 장비가 차지하는 공간을 줄이고 GMP 요구 사항에 더 잘 대응하도록합니다.
• 2이 기계는 시스템 간의 호환성을 완전히 고려합니다.사용자들은 생산 과정이 최적의 할당을 달성하기 위해 고객의 실제 용량과 복용 형태에 따라 대응 장비를 조정할 수 있습니다., 생산의 연속성과 안정성을 보장하기 위해.
• 3사용자는 HMI를 통해 Wet granulation 시스템과 Fluidized 건조 시스템의 기술적 데이터를 분리하여 저장, 수집 및 인쇄 할 수 있습니다.사용자는 또한 제어 캐비닛을 통해 여러 세트의 장비의 매개 변수 설정 및 모니터링을 제어 할 수 있습니다., 또한 모든 매개 변수를 설정하고 수정 할 수 있으며 사용자는 해당 레벨을 통해 다단계 암호를 설정 할 수 있습니다. 제어 시스템의 메인 메뉴는 작동 상태를 반영 할 수 있습니다.실시간 데이터 통계, 및 오류 자체 진단 시스템 및 알람 기록에 의해 장비 장애 상황을 반영, 생산 프로세스를 완전히 자동화하고 프로세스 안정성을 보장합니다.
• 4이 기계는 습한 granulator와 유동 granulator의 장점을 완전히 보여줄 수 있습니다. 게다가이 조합은 높은 곡물 수확을 보장 할 수 있습니다.
• 5진공 피더와 제약 리퍼는 전통적인 수동 작동이 이루어질 수있는 높은 자동 생산 능력을 가지고 있으며, 이에 따라 노동 강도와 먼지 오염을 줄입니다.
• 6우리는 사용자 요구에 따라 많은 다른 지점에서 청소를 설정할 수 있습니다. 이는 CIP를 더 신뢰할 수 있습니다.

프로세스 설명

• 1진공 공급 ((파우더), 습한 믹서 분자 접착제를 추가합니다.
• 2. 젖은 혼합기 granulator 건조 혼합, 젖은 혼합을 완료,
• 조리품 granulating.
• 3빗 밀링 빗 granulation (서양 의학)
• 또는 진동 분자 (중국 의학에 사용)
• 4수직 유동화 건조기에 수박 granules를 빨아
• 압력 효과
• 5- 수직 유동화 드라이어에서 건조.
• 6.건조한 곡물을 진공 배charge 방식으로 고정 탱크로 옮깁니다.
• 7탱크에 있는 제품을 위한 건조한 granulating.
• 8- 완성된 건조한 곡물을 표준 탱크에 배포합니다.
• 9표준 탱크를 트롤로 혼합실로 옮깁니다.
• 10진공 공급을 통해 완성 된 건조한 곡물을 홉퍼 믹서기에 옮깁니다.
  참고: 위의 장비는 직선에서 작동할 수 있고, 또한 별도로 사용할 수 있습니다.

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제품 매개 변수

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